套筒补偿器施工中应注意的问题是每一个补偿器使用单位在安装套筒补偿器前都应熟悉了解的知识,安装前必须全面检查套筒补偿器。检查内套的外表面是否光滑,没有毛刺和凸起;填料函的每圈接头应成35℃——40℃,开口应相错排列;两个补偿器侧接管和法兰需要垂直于轴;在组装时,压盖螺栓应均匀拧紧,但不能太紧,并且可以使用一点紧度来减少启动时固定支柱上的推力。
套筒补偿器特点 :
1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。
2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、**硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可保证无泄露。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器、质量优于其他。
套筒式补偿器分为两部分,即外套管和内套管,内壳体由填充物密封和密封。 _填料采用柔性石墨,温度范围宽(-190-1600°C),韧性好,弹性高,密封性能好,自润滑性能好,摩擦系数低(一般=μ0.12.~0 15)等优点,因此GSJ套筒补偿器具有实用性。
套筒补偿器的结构告诉我们,热管的热膨胀通过内套筒AD在外套筒内的轴向运动来补偿,以补偿吸收。为了使其既不泄漏也不能正常工作,要求补偿器与加热网络中的管道同心。为此目的,外套筒的一侧应制成固定端,并且内套筒的一侧应具有可靠的导向座,以确保其在操作期间能够保持同心的自由滑动膨胀和收缩。
为了实现同心度,单节固定支架应固定在补偿器外套的BC部分上,轴向滑动支架和固定支架不应太长,一般设计在lm内。我们在设计时需要0.7米。在实际结构中,将内套筒外侧约5cm,这样可以保证内套筒在工作时有足够的膨胀空间,也可以作为引导支撑,保证同心度。
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