泰州补偿器

球形补偿器利用角度弯曲度来吸收热膨胀，并且必须成对使用或以三个为一组使用。单球面补偿器不能吸收热膨胀。测试表明，当使用球形补偿器时，管道将具有较大的偏移量，否则管道将因角度的变化而被破坏。
球型补偿器具有高补偿效果，耐腐蚀性和耐高温性。它在风机处具有较大的蒸汽酸碱浓度和过滤风速，具有较强的处理能力和广泛的适应性。同时，球形补偿器使用寿命长，投资和维护成本低，布局相对紧凑，节省空间，易于维护。与波纹补偿器相比，无论是用于脱硫还是普通除尘，都具有广阔的市场前景，值得推广。
尽管球形补偿器具有很大的优点，但目前的应用还不是很普遍，仍然存在许多需要改进的技术难题，特别是内部逆流装置和清洗系统。随着波纹补偿器在各行业的广泛应用，现有的单波纹补偿器已经不能满足不同工作环境的需求，因此开发新型波纹补偿器越来越迫切。

1、球形补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响球形补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
3、在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4、管系安装完毕后，应尽快拆除球形补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、球形补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
6、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过25PPM，在水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

球形补偿器（又称万向球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，球形偿器应成对安装（位置可三只）使用，单只角向型万向型供水球形补偿器没有补偿能力，可作管道万向接头使用。球形补偿器具有补偿量大，无盲板力，对固定管架的作用力小；密封采用可注组合密封技术，实现长期可靠密封。球形补偿器安装使用注意事项：设备安装前应认真查看设计图纸，核对产品铭牌，根据设计图纸设计要求进行安装。
下面分享下球形补偿器的安装方法：
球形补偿器一般情况下可直接安装，*预调整；但如果设计图纸要求作预调整的，应根据设计图纸要求作角度调整。 角向型万向型供水球形补偿器与管道安装焊接时同轴度应不大于3mm，单边错口量不大于2mm。
球形补偿器安装方法：
一、防泄漏
实际运行中发现，供水球形补偿器的主要泄漏点是球补与管道连接的法兰处，所以球形补偿器与管道的连接采用焊接，尽量少用法兰连接。球形补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。
二、防脱架
球形补偿器的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道**温运行。 否则，将造成长距离管道滑托脱架等问题。
三、在空间允许的情况下，为保证安全运行，采用无冷定位安装球形补偿器。
四、球补两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。
五、管道敷设多管并行或大管背小管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球形补偿器相互影响，保证球补正常自由动作。
六、球形补偿器垂直布置时，靠近球补的个活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。
七、水平L形管道布置三个球形补偿器架空敷设时，一定要在每个球补下设置平台，以便安装球补小车，从而保证球形补偿器补的。并且，在靠近管道弯头下面要设置一个横担足够长的滑动支架，以保证管道热位移时，管道滑托不至于落架。

我们都知道，补偿器产品种类很多，比较常用的就那几种，分别是：填补式补偿器、球型补偿器、方形补偿器、波纹管补偿器、旋转补偿器等。下面就让小编为大家介绍这几种补偿器的技术知识：
填料式补偿器：
将两段管套在一起，中间空隙用柔性填料密封，用压盖紧固，补偿器两端用法兰连接在管线上，用于消除温度变化引起的热应力对管道的破坏。
球形补偿器：
又称球形接头，主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，该补偿器应成对使用，单只球型补偿器没有补偿能力。可作管道万向接头使用。该补偿器具有补偿量大。无盲板力。对固定管架的作用力小，密封采用可注组合密封技术，实现长期可靠密封。
方形补偿器：
又称自然补偿器，是国内早采用的一种补偿方式。一般用钢管焊接或压制成“∏型”，靠钢管的弯曲来补偿管道的位移量。
波纹管补偿器：
由不锈钢波纹管、接管、法兰焊接组装而成，只要以波纹管的伸缩来吸收补偿管道的变形量，近年来波纹补偿器已完全取代了方形补偿器。
旋转补偿器：
热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。旋转补偿器的构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。
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