巴彦淖尔QB球形补偿器

球形补偿器（又称万向球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，球形偿器应成对安装（位置可三只）使用，单只角向型万向型供水球形补偿器没有补偿能力，可作管道万向接头使用。球形补偿器具有补偿量大，无盲板力，对固定管架的作用力小；密封采用可注组合密封技术，实现长期可靠密封。球形补偿器安装使用注意事项：设备安装前应认真查看设计图纸，核对产品铭牌，根据设计图纸设计要求进行安装。
下面分享下球形补偿器的安装方法：
球形补偿器一般情况下可直接安装，*预调整；但如果设计图纸要求作预调整的，应根据设计图纸要求作角度调整。 角向型万向型供水球形补偿器与管道安装焊接时同轴度应不大于3mm，单边错口量不大于2mm。
球形补偿器安装方法：
一、防泄漏
实际运行中发现，供水球形补偿器的主要泄漏点是球补与管道连接的法兰处，所以球形补偿器与管道的连接采用焊接，尽量少用法兰连接。球形补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球心距。
二、防脱架
球形补偿器的补偿距离长，固定支架受力大，固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足够长（安装时，向位移相反方向偏移）且留有一定的余量，以防管道**温运行。 否则，将造成长距离管道滑托脱架等问题。
三、在空间允许的情况下，为保证安全运行，采用无冷定位安装球形补偿器。
四、球补两侧长距离直管段上，隔一定距离设置导向支架，活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板，以减小管道摩擦力。
五、管道敷设多管并行或大管背小管布置时，一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间，以免球形补偿器相互影响，保证球补正常自由动作。
六、球形补偿器垂直布置时，靠近球补的个活动支架一定要设置弹簧支（吊）架。
七、水平L形管道布置三个球形补偿器架空敷设时，一定要在每个球补下设置平台，以便安装球补小车，从而保证球形补偿器补的。并且，在靠近管道弯头下面要设置一个横担足够长的滑动支架，以保证管道热位移时，管道滑托不至于落架。

万向球形补偿器工作时，管道由于温度变化所产生的伸缩力作用在球补上，使球头和外壳
体产生相对转动，即可以绕球心任意旋转，也可向任意方向折曲。这样，万旋补
利用球头相对于壳体的角度变化来吸收管道的直线位移，即管道的伸缩量，从而
实现对管道的热补偿。在转角和直线位移的转换过程中，要保证管道的直线性，
必须两个或三个万旋补成组使用，单个不能吸收直线伸缩量。产品标识：万向旋转补偿器简称“万旋补”，产品代号为“WXB”。
标记示例：WXB300H-2.5-350-±15（为通径300mm、焊接方式连接、工作介质
压力2.5MPa、工作介质温度350℃、折曲角为±15°的万向旋转补偿器）。
万向球形补偿器
产品特点：1）补偿能力大、占用空间小、流体阻力小；
2）可绕球心任意旋转，可向任何方向折曲；
3）补偿量大，可在500米左右布置一组万旋补，所需补偿器和固定支架数量少投
用低；
4）可自身平衡盲板力。
5）采用注入式结构，利用的将密封剂从外部注入，在外壳体和球头
的球面间形成一个高压密封腔，该密封腔不但可以实现可靠密封，又可实现
不停产维护。
6）由膨胀石墨为基体的特种密封剂具有优异的密封性能，耐高温、抗老化、耐
腐蚀、回弹率高、自润滑性能好、摩擦系数低，工作寿命可达20年以上。
7）采用焊接式的整体外壳，不但减轻了重量，又减少了管道的泄漏点。
8）采用注填型密封腔和自润滑球面轴瓦，即提高了密封的可靠性，又克服了普
通球补装配和维护的困难。
技术指标：工作温度：-40～150、350℃；
设计压力：0～1.0、1.6、2.5MPa；
折曲角：±7.5º、±15º；
设计寿命：不低于20年；
适用介质：热水、蒸汽、油、煤粉等。

三维球形补偿器(Three-dimensional spherical compensator):
本球形结构元件和套筒结构元件均可以立安装。立安装时，球形结构元件能解决管道弯曲补偿，套筒结构元件能解决管道轴向伸缩补偿。
当两个球形结构元件和一个套筒结构元件组合时，形成能同时吸收三维膨胀量的肘节结构。
三维球形补偿器偏转角度大、轴向位移大、能有效的吸收锅炉较大的向下位移量。
三维球形补偿器选择时，如水平安装，主要吸收锅炉向下位移量，即三维球形补偿器角向位移量，此时应该选用角向补偿量大、轴向的位移量小的三维球形补偿器。反之，垂直安装，主要吸收的也是锅炉向下位移;即三维球形补偿轴向位移量，此时应选用角向补偿量小，轴向的位移大的三维球形补偿器。
三维球形补偿器的编制规格按公制定为DN200~DN600共9种;编制规格按英制定为:18"、20"、22"、24"、26"、28"、30"
32"共8种;编制规格按长度定为:1200~3000共5种;总规格合记为85种。
主要技术参数
位移值:角向位移≤4~±12°，轴向位移50mm~300mm
工作温度:≤220℃和220℃~450℃两种。
设计选型时请尽可能增加补偿器的长度，减少角度补偿。设计冷拉值一般选择径向补偿量的2/3;补偿角度的选择可查选型参数表。

1、球形补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响球形补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
3、在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4、管系安装完毕后，应尽快拆除球形补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、球形补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
6、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过25PPM，在水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
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