宜春QB球形补偿器

直埋双向波纹补偿器
支座是指用以支撑容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支撑部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。支座的结构形式主要由容器自身的形式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等。今天咱们具体说下与管道补偿器有紧密联系的管道支座之固定支座。
2、固定支座
固定支架分为主固定支架和次固定支架。主固定支架要承受补偿器产生的压力推力（盲板力）、补偿器变形反力、管道摩擦力、风载、重量等载荷以及它们产生的力矩等。二次固定 支架则只要承担除压力以外的其他力的作用。 在设有轴向型补偿器的管段中，管道的拐弯处、阀门、变径、分支管和盲端等地方均应 设置主固定支架。
补偿器产生的压力推力为 F=P×A，A 为波纹管的有效面积，P 为介质压力。 管径越大，即使压力不高，压力推力也会很大；若管径不大，但压力较高，压力推力也会很大。因此压力推力在管道支架设置时是不能疏忽的。若轴向型补偿器两端连接有设备或容器 时，这些容器和设备必须考虑此压力推力的作用。在情况下，也可使用定向固定支架。 另外，在管道的拐弯处，主固定支架还应当考虑流体产生的离心力的作用。

球形补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，球形补偿器应成对安装使用，球形补偿器可作管道万向接头使用。球形补偿器具有补偿量大，无盲板力，对固定管架的作用力小；密封采用可注组合密封技术，实现长期可靠密封。
球形补偿器的工作原理比较简单，除了可以沿轴线旋转任意角度外，还可以作一定的角折曲，该产品就是利用这种角折曲，两个或三个配成一组来吸收管道的热膨胀量，从而达到热补偿的目的。
下面河南顺扬管道设备和大家分享下球形补偿器的安装方法和工作原理：
球形补偿器的有多种布置形式，使用起来比较灵活，但通常设计中主要应用的还是两种布置形式：
一、Z形管道上布置两个，供热管道的敷设路如果是地形平坦、没有障碍的直线，那么该产品就应集中布置在类似于方型补偿器的Z形弯管道上，它有三种形式，地沟敷设水平侧面集中布置；架空低支架敷设向上集中布置；架空高支架敷设向下集中布置。
二、水平L形管道上布置三个，当供热管线的敷设路需要拐弯时，无论地沟还是架空管道均可利用水平L形管道布置三个，长管段布置一个，短管段布置两个，来吸收供热管段的热膨胀，这种布置方式既可地沟敷设，也可架空敷设。
球形补偿器是解决热力管道热膨胀的一种管道补偿装置。它具有设计、结构特，补偿量大等特点。它广泛地应用于冶金、电力、石油、化工、 城市集中供热等各种热力管道。球形补偿器安装使用注意事项：设备安装前应认真查看设计图纸，根据设计图纸设计要求进行安装。
一般情况下可直接安装，*预调整；但如果设计图纸要求作预调整的，应根据设计图纸要求作角度调整。球形补偿器与管道安装焊接时同轴度应不大于 3mm，单边错口量不大于2mm。严禁用补偿器的变形来强行调校管道的安装**差，以免影响球形补偿器的正常工作。
河南顺扬管道设备有限公司提醒大家：设备在安装过程中，一般情况下无要求，水平安装时仅建议介质从球体端进介质；垂直安装时仅建议球体端在上、器体端向下，以防止物体及沙石等杂物停留在球面端卡阻球体的。焊接补偿器时，球体移动表面镀有硬铬加以保护，不得用硬件划伤此表面；与管道焊接时，不得在此表面上引弧、搭铁线；使用时 *在此镀层表面重新油漆，以免影响设备的整体运行性能。当设备经历长时间运行时，若发现有泄漏现象时，*停产检修，仅需在泄漏位置处，用工具对压注头压入适量密封填料即可。
河南顺扬管道设备生产厂家是一家集研制、开发、生产、销售服务为一体的生产管道设备的企业。

球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。特别对远距离热能的输送，即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护。球形补偿器用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为一般补偿器的5?10倍；用于冶金设备（如髙炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系中，可作万向接头用；用于建筑物的各种管道中，可防止因地基产生不均匀沉降或振动等意外原因对管道产生的破坏。球型补偿器也叫球形接头，主要是依靠球体的角向位移来吸收或补偿管道一个活多个方向上的横向位移，该补偿器应成对使用，单只球形补偿器没有补偿能力，可作为管道万向接头使用，该补偿器具有补偿量大，无盲板力，对固定管架的作用力小，球体内注入石墨材料起到润滑密封作用。
球形补
偿器压力范围现可制作1.0-4.0Mpa的球头补偿器产品。该产品主要利用橡胶的特性能：高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。它采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。

万向球形补偿器工作时，管道由于温度变化所产生的伸缩力作用在球补上，使球头和外壳
体产生相对转动，即可以绕球心任意旋转，也可向任意方向折曲。这样，万旋补
利用球头相对于壳体的角度变化来吸收管道的直线位移，即管道的伸缩量，从而
实现对管道的热补偿。在转角和直线位移的转换过程中，要保证管道的直线性，
必须两个或三个万旋补成组使用，单个不能吸收直线伸缩量。产品标识：万向旋转补偿器简称“万旋补”，产品代号为“WXB”。
标记示例：WXB300H-2.5-350-±15（为通径300mm、焊接方式连接、工作介质
压力2.5MPa、工作介质温度350℃、折曲角为±15°的万向旋转补偿器）。
万向球形补偿器
产品特点：1）补偿能力大、占用空间小、流体阻力小；
2）可绕球心任意旋转，可向任何方向折曲；
3）补偿量大，可在500米左右布置一组万旋补，所需补偿器和固定支架数量少投
用低；
4）可自身平衡盲板力。
5）采用注入式结构，利用的将密封剂从外部注入，在外壳体和球头
的球面间形成一个高压密封腔，该密封腔不但可以实现可靠密封，又可实现
不停产维护。
6）由膨胀石墨为基体的特种密封剂具有优异的密封性能，耐高温、抗老化、耐
腐蚀、回弹率高、自润滑性能好、摩擦系数低，工作寿命可达20年以上。
7）采用焊接式的整体外壳，不但减轻了重量，又减少了管道的泄漏点。
8）采用注填型密封腔和自润滑球面轴瓦，即提高了密封的可靠性，又克服了普
通球补装配和维护的困难。
技术指标：工作温度：-40～150、350℃；
设计压力：0～1.0、1.6、2.5MPa；
折曲角：±7.5º、±15º；
设计寿命：不低于20年；
适用介质：热水、蒸汽、油、煤粉等。
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